飼料廠安裝工程竣工驗(yàn)收流程 發(fā)布時(shí)間：2016-06-10 11:50:20  來(lái)源：中牧機(jī)械工程  瀏覽量：9549

竣工驗(yàn)收工作是每個(gè)新建或擴(kuò)建、擴(kuò)建飼料廠在安裝完畢后所必須進(jìn)行的環(huán)節(jié)。實(shí)質(zhì)是對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量進(jìn)行一次全面的鑒定。
一、檢查與完善
1、工藝流程和設(shè)備檢查
（1） 組織和成立檢查小組，配備安全員和記錄員。
（2）檢查內(nèi)容

• 根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量；
• 根據(jù)工藝流程核對(duì)各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)路的連接是否正確；
• 檢查溜管管道是否順接，角度是否達(dá)到要求；
• 檢查氣力輸送管道是否順接，是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象存在，閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
• 檢查供水，供氣、壓縮空氣和動(dòng)力線路是否在正確，檢查是否有泄漏現(xiàn)象；
• 檢查傳動(dòng)裝置是否安裝正確
• 檢查各種安全防護(hù)措施，如防護(hù)罩和防護(hù)欄是否齊全可靠，防爆設(shè)施是否到位。

2、工藝流程和設(shè)備的完善
（1）根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)遺漏部分進(jìn)行補(bǔ)充；
（2）根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)錯(cuò)誤和不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改；
（3）清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和雜物，特別要注意螺絲、螺母、螺帽、鐵塊等金屬雜質(zhì)，確保萬(wàn)無(wú)一失。
3、提出竣工初步資料
（1）根據(jù)整改的結(jié)果，提出安裝工程工藝設(shè)備及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀實(shí)際圖紙資料，待試生產(chǎn)結(jié)束后完成竣工驗(yàn)收資料
（2）提出設(shè)備安裝的初步?jīng)Q算資料。

二、試車與驗(yàn)收
1、動(dòng)力及供氣試驗(yàn)
（1）動(dòng)力試驗(yàn)

• 從變配電間送電至車間配電間（MCC），或樓層配電柜，檢查是否符合車間各臺(tái)設(shè)備動(dòng)力配備的需要；
• 按照機(jī)器主軸的旋轉(zhuǎn)方向，核對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；
• 測(cè)定電機(jī)的空載電流
• 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小，一般空轉(zhuǎn)15min到1h.以軸承不發(fā)熱、電動(dòng)機(jī)無(wú)振動(dòng)、噪聲低為合格。

（2）供氣試驗(yàn)

• 供氣壓力是否符合要求
• 對(duì)每臺(tái)用氣設(shè)備進(jìn)行供氣試驗(yàn)，能否進(jìn)行正確動(dòng)作；并對(duì)安全緊急制動(dòng)裝置和聯(lián)鎖裝置進(jìn)行檢查，驗(yàn)證是否符合要求。

（3） 供汽試驗(yàn)

• 試驗(yàn)蒸汽供汽系統(tǒng)是否符合要求，重點(diǎn)檢查用汽壓力、流量和管道附件、閥門等元件的跑帽滴漏現(xiàn)象。

2、空載試車和重載試車
（1） 空載試驗(yàn)

• 步驟：先單機(jī)后系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，先清理粉碎系統(tǒng)、后配料和制粒系統(tǒng)。
• 時(shí)間： 一般設(shè)備時(shí)間為30min,主設(shè)備1-2h,系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h.
• 要求標(biāo)準(zhǔn)： 各設(shè)備均無(wú)異常聲音，無(wú)異常振動(dòng)；傳動(dòng)無(wú)跳動(dòng)、打滑、跑偏現(xiàn)象，軸承的溫升要正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速符合規(guī)定的要求；氣力輸送按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試。

（2）     負(fù)載試車

• 清理：先用玉米粉或整粒玉米根據(jù)工藝流程從所有的設(shè)備中走1-2次，清理機(jī)器中雜物，然后投料試車；
• 順序和時(shí)間:先輕載逐步加大到滿載，一般需進(jìn)行4-8h；
• 檢查重點(diǎn)：檢查設(shè)備的工藝效果，前后道工序生產(chǎn)能力的匹配情況，能否達(dá)到設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

3、試車結(jié)果與調(diào)整

• 全面檢查各設(shè)備的工藝效果，對(duì)于達(dá)不到要求的查明原因、提出解決方案、通過(guò)調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、生產(chǎn)考核與竣工驗(yàn)收

• 經(jīng)過(guò)考核，并完善竣工資料（設(shè)備工藝及安裝決算等），按工程驗(yàn)收的規(guī)定正式移交、竣工。